鋼構(gòu)造廠房廠房裝置前，要切實做好各項前期工作。比方吊裝前，裝置人員應(yīng)對構(gòu)件進行復(fù)測，只要在構(gòu)件未變形和裝置尺寸準確的前提下才干進行吊裝。別的，裝置人員在承認根底混凝土強度到達標準請求的前提下，還應(yīng)對鋼柱根底的預(yù)埋螺栓或杯口進行檢查，如發(fā)現(xiàn)根底的方位和標高尺寸呈現(xiàn)誤差，則要對該部位作好記載，以便調(diào)整鋼柱方位。

　　為了進步體鋼構(gòu)造廠房的裝置精度，佳挑選廠房中有柱間支持、系桿和屋面支持的有些先進行裝置。這有些鋼柱吊裝后，要先對鋼柱的軸線和標高進行復(fù)測，糾偏后暫時用纜風繩穩(wěn)住鋼柱，再裝置柱間支持、屋面梁和梁間系桿，這即是所謂的粗裝置。屋面梁裝置前，應(yīng)先在地上組裝，經(jīng)丈量合格后再吊裝。梁就位后，用高強螺栓銜接，別的各個部件用相應(yīng)螺栓固定，但各類螺栓不宜鎖緊。各部件固定后，再次對鋼柱軸線和標高進行復(fù)測和糾偏，即微調(diào)。鋼柱的軸線應(yīng)從兩個方向復(fù)測，復(fù)測合格后，再順次擰緊各個部位的螺栓。對高強螺栓要先進行初擰，在擰緊進程中，應(yīng)對鋼柱的軸線進行動態(tài)盯梢，如軸線改變超過答應(yīng)值，應(yīng)立即加以調(diào)整。部擰緊進程應(yīng)從梁柱接點，再到支持、系桿接點，對同部件的兩采用對稱的辦法同時進行，以削減單側(cè)累積差錯。這么才干保證鋼柱裝置準確。假如在此進程中，發(fā)現(xiàn)裝置件和被裝置件不合作，則不能調(diào)整被裝置件，而是調(diào)整裝置件或采納別的彌補辦法。例如：鋼梁和鋼柱不合作，則不能調(diào)整鋼柱，只能調(diào)整鋼梁。在部排架裝置進程中，鋼柱裝置準確是別的部裝置準確的必要條件。

　　在鋼構(gòu)造廠房廠房裝置進程中，各個立的排架有些應(yīng)趕快構(gòu)成安穩(wěn)構(gòu)造。經(jīng)過以上辦法，可順次將別的幾個部位分別裝置，使部廠房先有間隔的安穩(wěn)的排架構(gòu)造，這么能夠?qū)⒉繌S房裝置時發(fā)作的累積差錯渙散到各個有些，也能夠防止因自然條件影響，使現(xiàn)已裝置的鋼構(gòu)件變形或掉落乃至傾覆等。在別的各排架之間的鋼柱、鋼梁裝置時，也應(yīng)立丈量和糾偏，而不能以周圍的排架作基準。在部主體構(gòu)造裝置進程中，部分排架構(gòu)造裝置就位并且糾偏后，要對高強螺栓作終擰，終擰扭矩值定要契合標準請求，檢查人員應(yīng)抽樣丈量并記載。

　　切需求在現(xiàn)場焊接部件的暫時固定螺栓孔，應(yīng)規(guī)劃成長形孔，這么便于裝置和調(diào)整，對保證體裝置精度也愈加有利。檁條等次構(gòu)件的單邊銜接孔，也宜規(guī)劃成長形孔，當然有關(guān)的墊片也要相應(yīng)增大。需別注意的是，因為檁條裝置均是高空作業(yè)，板壁較薄，假如因裝置孔呈現(xiàn)誤差而在高空切開噴涂，的確會帶來許多不方便，也具有危險性，并且對外觀也有影響。因此將檁條兩和鋼梁鋼柱的銜接孔規(guī)劃成長形，或少單邊規(guī)劃成長形，也許愈加合理。

　　在裝置屋面鋼架系統(tǒng)時，有時屋面支持和屋面檁條的裝置往往會發(fā)作對立。假如先裝置好屋面支持，則屋面檁條吊不上；如先裝置屋面檁條，則屋面支持不方便吊裝。咱們般的做法是，先將屋面檁條成批會集吊上屋面梁擱置固定，同跨內(nèi)的檁條能夠分紅4批或5批，堆積后定要固定好。讓吊車臂架從各批檁條之間的空地伸出屋面，將屋面支持吊裝、固定后，再鋪開屋面檁條，這施工次序很重要?？紤]到圍護和主體構(gòu)造的裝置往往不是同施工單位，因此必須由位經(jīng)驗豐富的管理人員來統(tǒng)指揮和協(xié)調(diào)。這么做，不只能夠防止施工單位之間的相互攪擾，同時也能進步高空作業(yè)進程的安性。在上述裝置進程中，需求提示的是，假如廠房內(nèi)有吊車梁系統(tǒng)，而吊車梁離屋面的空間間隔不行吊車的臂架運用，則應(yīng)在裝置屋面支持前先將吊車梁裝置好；假如吊車梁離屋面空間間隔較大，則能夠稍后裝置。總的來說，吊車梁佳盡早吊裝，這對部排架的安穩(wěn)也有利。